Ob zur Unterst?tzung der Instandhaltung oder als Werkzeug zur Prozessoptimierung im Wartungsmanagement – der Wartungsplaner hilft dabei das Instandhaltungsteam zu entlasten.
Der Wartungsplaner dokumentiert Pr?fungen, Wartungen und Inspektionen zuverl?ssig und vollst?ndig.
Mit dem Tool k?nnen s?mtliche Maschinen und Anlagen, der Fuhrpark und das Geb?udemanagement abgebildet und organisiert werden.
Mit dem Wartungsplaner k?nnen Sie die Verantwortlichkeit der Pr?ftermine effizient zuweisen und behalten Sie stets den ?berblick ?ber alle Aufgaben und Aktivit?ten.
Das intelligente Auftragsmanagement des Systems erlaubt eine schnelle Verteilung der Aufgaben und eine transparente Darstellung im Dashboard und im Aufgabenkalender.
Die Instandhaltung umfasst alle Arten von T?tigkeiten, die mit dem Thema Unterhalt und Wartung zusammenh?ngen und betreffen insbesondere Maschinen und Anlagen, aber auch sonstige Einrichtungen und Betriebsmittel, die zur Produktion und Aufrechterhaltung des Unternehmens erforderlich sind.
Ausfallzeiten der Anlagen reduzieren
Mit der Instandhaltung sollen weniger Ausf?lle erreicht und Abl?ufe im Betrieb optimiert, die Anlagen-Ausfallzeiten verringert und damit letztendlich Kosten eingespart werden. F?r ein produzierendes Unternehmen gibt es nichts Schlimmeres, als dass der Prozess ins Stocken ger?t. Den Sch?den und Ausfallzeiten kosten dem Unternehmen sehr viel Geld.
Hier kommt der Wartungsplaner der Hoppe Unternehmensberatung ( https://www.wartungsplaner.de ) ins Spiel. Die Software erm?glicht vorausschauend zu planen, zu welchen Zeitpunkt Wartungen und Reparaturen anstehen. Ausfallzeiten in der Produktion lassen sich hierdurch besser absch?tzen und damit auch minimieren.
Die Software liefert hierbei eine exakte ?bersicht ?ber ausgef?hrte und anstehende Pr?fungen. Das effiziente Pr?f- und Instandhaltungsmanagement verwaltet s?mtliche Pr?ftermine und Vorschriften. Damit ist der Betrieb optimal auf Kontrollen durch Gewerbeaufsicht und Berufsgenossenschaft vorbereitet und Strafzahlungen geh?ren der Vergangenheit an. Dar?ber hinaus gew?hrleistet die Software eine h?here Betriebs- und Arbeitssicherheit f?r die Mitarbeiter.
Die Instandhaltung von Maschinen und Anlagen ist ein Prozess, der sich in drei Stufen darstellen l?sst.
An erster Stelle steht zun?chst mal die Inspektion. Die Inspektion beurteilt den Ist-Zustand einer Maschine bzw. Anlage und soll neben der optischen Kontrolle auch die Ursache f?r den Verschlei? feststellen und in Pr?fberichten dokumentieren. Die n?chste Stufe umfasst die Wartung der Maschinen und Anlagen. Bei der Wartung werden alle erforderlichen Ma?nahmen getroffen um den Verschlei? zu minimieren und damit die Lebensdauer einer Maschine und Anlage zu verl?ngern. St?rungen f?hren n?mlich schnell zu Stillstandzeiten, hohen Ausfall- und Reparaturkosten und st?ren Betriebsabl?ufe.
Dabei m?ssen verschiedene Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften eingehalten und Fristen beachtet werden. Am Ende dieses Prozess steht dann die Instandsetzung, bedeutet die Reparatur der Maschine und Anlage, die bis zur kompletten Erneuerung der Anlage gehen kann.
Alle Bereiche der Instandhaltung werden im Wartungsplaner abgebildet
Der Wartungsplaner bildet alle Bereiche und Prozesse der Instandhaltung in einem System ab und optimiert die Funktionssicherheit, erleichtert die Pr?fung von Maschinen und Anlagen. Auch alle anderen Betriebsmittel wie beispielsweise Fahrzeuge, Leitern und Tritte, Regale, Druckbeh?lter, elektrische Ger?te sowie T?re, Tore und Fenster k?nnen in der Software abgebildet werden.
Mit dem Wartungsplaner haben die Instandhalter alle Faktoren im Blick und Zugriff auf alle relevanten Informationen. Der Wartungsplaner deckt s?mtliche Wartungs- und Instandhaltungsvorschriften ab, beinhaltet einen Kalender zur Planung f?r die anstehenden Aufgaben und es k?nnen auf Grundlage der Pr?fberichte entsprechende Wartungsauftr?ge generiert werden. Dar?ber hinaus erf?llt die Software alle gesetzlichen Anforderungen gem?? BetrSichV, DGUV, TRBS und liefert eine Komplettl?sung f?r rechtskonformes Arbeitsschutzmanagement.
So lassen sich St?rungen weitgehend minimieren, da Verschlei?teile rechtzeitig ersetzt werden k?nnen, bevor ein Schaden entstanden ist. Die Funktionsf?higkeit der Anlagen bleibt hierdurch l?nger erhalten und Lebensdauer sowie Verf?gbarkeit steigen an. Dies l?sst nat?rlich die Produktionskosten sinken, da Produktionsanlagen und Ressourcen effizienter genutzt werden. So wird der Betrieb optimiert und Potenziale geb?ndelt. In kleinen bis mittleren Unternehmen kann die Instandhaltung 40 Prozent der Kosten ausmachen. Und nicht zu vergessen, bedeuten funktionierende Anlagen auch eine Verbesserung des Arbeitsschutzes und der Betriebssicherheit.
Letztendlich werden die Abl?ufe einfacher, sicherer und wirtschaftlicher und mit reduzierten Ausfallzeiten steigt, durch sinkendes Haftungsrisiko, auch die Sicherheit f?r den Unternehmer.
Die Inventarisierung der pr?fpflichtigen Maschinen und Anlagen bildet die Grundlage
Zuerst muss ein Instandhaltungscheck erfolgen, der alle pr?fpflichtigen Anlagen und Maschinen und deren Instandhaltungstermine inventarisiert. Die Pr?fobjekte k?nnen im Wartungsplaner mit entsprechenden Bilder, Bedienungsanleitungen oder Benutzerhinweise erg?nzt werden. Des Weiteren werden die Pr?fobjekte in die Bereiche Wartung, Pr?fung, Reparatur, Instandsetzung sowie Pr?ftermin und Unterweisung unterteilt. Dies erleichtert im Wartungsplaner auch die Durchf?hrung von Gef?hrdungsbeurteilungen. Die Zuordnung individueller Verantwortlichkeiten durch die Mitarbeiter rundet die Inventarisierung ab und bildet die Grundlage f?r die Pr?fungen, Zertifizierung und Audits.
Auf Basis der Inventarisierung lassen sich mit dem Wartungsplaner alle gem?? den gesetzlichen Regeln vorgeschriebenen Pr?fungen entsprechend dokumentieren und historisieren. Hierbei gew?hrleisten aussagekr?ftige Pr?fprotokolle eine rechtssichere Dokumentation, in dem auch nachgewiesen wird, das alles getan wurde, um Maschinenausf?lle oder Arbeitsunf?lle zu vermeiden. Die Formulare sind individuell anpassbar und bleiben immer auf dem aktuellen Stand der Vorschriften. Die Instandhaltungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten werden gut ?bersichtlich dargestellt und Meldungen ?ber St?rungen werden angezeigt. Die Inspektionen und Wartungen k?nnen hierdurch besser vorbereitet und rechtzeitig durchgef?hrt werden. Kostenintensive Probleme und Sch?den werden dadurch deutlich reduziert. Wiederkehrende Sicherheitsunterweisungen f?r Mitarbeiter lassen sich ebenfalls einfacher planen und umsetzen.
Der Wartungsplaner deckt alle relevanten Vorschriften ab
Der Gesetzgeber hat f?r fast alle Betriebsmittel zahlreiche detaillierte Arbeitsschutzregelungen und Pr?frichtlinien erlassen.
Die Instandhaltungssoftware Wartungsplaner liefert mit Blick auf das rechtskonforme Arbeitsschutzmanagement eine Komplettl?sung. Alle Aspekte und Vorschriften im Rahmen der Betriebsmittelwartung von Steckdosenleisten und Kaffeemaschinen, ?ber B?rot?ren bis hin zu den Anlagen und Maschinen in der Fertigungshalle, deckt der Wartungsplaner effizient und rechtssicher ab.
Unfallverh?tungsvorschrift der Berufsgenossenschaften (DGUV Vorschrift 3), insbesondere bei elektrischen Anlagen und Ger?ten, sind besonders streng. Eine regelm??ige ?berpr?fung ist hierbei unabdingbar, um jegliche Gef?hrdungen auszuschlie?en. Dabei sind die Vorschriften des Verbands der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik (VDE) zu beachtet und gilt f?r alle Ger?te, die ?ber eine Steckdose mit Strom versorgt werden. S?mtliche Normen, Regelwerke und Pr?fintervalle werden durch den Wartungsplaner ber?cksichtigt. Der Wartungsplaner unterliegt den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 und entspricht damit auch den Empfehlungen der Berufsgenossenschaften.
Entfallender Versicherungsschutz kann dem Unternehmen sehr teuer kommen
Handschriftliche Listen oder Excel – Tabellen sind heutzutage nicht mehr zeitgem??, fehleranf?llig und reichen in keiner Weise dazu aus, um vorgeschriebene Pr?fungen effizient und transparent zu planen sowie revisionssicher und systematisiert zu dokumentieren. Teilweise unterschiedliche Vorschriften f?r Wartung, ?berpr?fung und Instandhaltung von Maschinen und Anlagen, verschiedene Pr?fintervalle sowie detaillierte Anforderungen an die Dokumentation f?hren dazu, dass der ?berblick hier schnell verloren geht. Der branchenunabh?ngige Wartungsplaner ?bernimmt das komplette Aufgabenspektrum und kann den Betrieben durch die hieraus entstehenden Synergien viel Kosten einsparen. Eine nicht sachgem??e Pr?fung kann bei einem Schaden den Versicherungsschutz kosten und der Unternehmer bleibt auf seinen Kosten sitzen.
Als Unternehmer daf?r zu sorgen, dass Maschinen im einwandfreien Zustand sind, Pr?ffristen und Wartungsintervalle eingehalten sowie Wartungen erledigt werden, ist nicht der einzige Aspekt, um den es sich zu K?mmern gilt. Dar?ber hinaus m?ssen diese Vorg?nge und ihre Ergebnisse im Schadensfall auch sorgf?ltig belegt und dokumentiert werden. Der Wartungsplaner kann hierbei Pr?fprotokolle vorlegen, die alle Vorgaben bei ?berpr?fungen durch Genossenschaften oder bei einem Audit f?r eine Zertifizierung erf?llen. Es kann damit genau nachgewiesen werden, wann und mit welchem Ergebnis die Fachkundepr?fung stattgefunden hat.
Fazit
Die Instandhaltung von Maschinen und Anlagen ist ein komplexer Prozess, da es viele Aspekte eines Unternehmens mit einbezieht. Ob Arbeitsschutz, Arbeitssicherheit, Brandschutz, Elektrosicherheit oder Arbeitsmedizin, jedes Unternehmen ist auf professionelles Wartungsmanagement angewiesen. Hierbei geht es auch darum, St?rungen und Stillstandzeiten auf ein Minimum zu reduzieren, damit Ausfall- und Reparaturkosten die Betriebsabl?ufe nicht st?ren.
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Das Tool kostet in der Starterlizenz 195,- Euro + Mwst.
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