Grunds?tzlich sollten Sie immer dann zum Hobel greifen, wenn Sie auf eine m?glichst gleichm??ige Materialabnahme angewiesen sind. Ziel des Hobelns ist, wie bereits erw?hnt, die Herstellung einer glatten und ebenen Fl?che. Die trifft auf folgende handwerkliche T?tigkeiten zu:
Gl?tten:
M?chten Sie rohe Bohlen gl?tten, sollten Sie hierf?r ein gerundetes Eisen anwenden. Sie k?nnen zur Gl?ttung einen gew?hnlichen Metallhobel verwenden, besser w?re jedoch ein robuster Schrupphobel. Hierbei handelt es sich um einen Holzhobel, der dicke Sp?ne vom Werkst?ck l?st. Ebenfalls gut f?rs Gl?tten von Werkst?cken geeignet ist der Putzhobel. Bei besonders rauen Fl?chen sollten Sie zuvor jedoch zuvor noch den Schlichthobel anwenden.
Runden:
M?chten Sie Werkst?cke abrunden (z. B. die Kante eines sp?teren Tisches), kann diese Arbeit ebenfalls durch einen Hobel bewerkstelligt werden. Achten Sie darauf, den Holzhobel mit langen Z?gen ?ber die L?ngskante zu f?hren. Ver?ndern Sie hierbei stetig den Winkel zum Werkst?ck. Im Endergebnis erhalten Sie eine gleichm??ige Rundung, die auf andere Weise nur schwer zu erzielen ist.
Verputzen:
Auch f?r Feinarbeiten wie das Verputzen ist ein Hobel bestens geeignet. H?ufig wird er z. B. beim Verputzen einer Zinkenverbindung genutzt.
Fasen:
Wer sich schon einmal Leimholzbretter aus dem Baumarkt gekauft hat, der wei?, welches ?rgernis nur allzu h?ufig auftritt: Die Fase an den L?ngskanten verfl?chtigt sich beim Aufschneiden. Als Fase wird die abgeschr?gte Fl?che an einer Werkst?ckkante bezeichnet. F?r Decken- und Wandverkleidungen spielen Fasen eine entscheidende Rolle, da die scharfen Bretterkanten durch sie gebrochen werden. Mithilfe eines Handhobels gelingt es Ihnen spielend, die verloren gegangene Fase eines Leimholzbrettes wieder anzufasen. Es entsteht eine saubere Kante.
Kann man das Holz nicht einfach schleifen?
Sicherlich fragen Sie sich jetzt: Warum Holz hobeln, wenn man es doch auch schleifen kann? Hobeln bietet gegen?ber dem Schleifen jedoch erhebliche Vorteile, sodass diese Methode zu bevorzugen ist. Wenn Sie ein Hobelmesser verwenden, vermeiden Sie unansehnliche Schleifspuren im Holz. Eine gehobelte Oberfl?che ist zudem resistenter gegen Verschmutzungen als eine geschliffene Oberfl?che. Dies liegt daran, dass beim Hobeln die Holzmaserung ber?cksichtigt wird. Auf diese Weise entsteht im Endergebnis eine geschlossene, dichte Holzoberfl?che.
Welche Hobelmesser haben wir im Angebot?
Wir liefern eine Vielzahl verschiedener Hobelmesser in deutscher Markenqualit?t f?r alle g?ngigen Systeme wie z. B. Tersa und Centrofix. Unsere Produkte werden in Deutschland am Standort Remscheid gefertigt.
Wir bieten bis zu vier verschiedene Quali?tsstufen an:
Streifenhobelmesser HM-best?ckt (Hartmetall)
Streifenhobelmesser HSS %18
Streifenhobelmesser DS (Dauerschnitt)
Streifenhobelmesser CV (Chrom Vanadium)
Was bedeuten die verschiedenen Qualit?tsstufen und f?r welches Material eignen sie sich?
HSS und HS
Die Abk?rzung HSS steht f?r High Speed Steel (Schnellarbeitsstahl), die Abk?rzung HS f?r Hochleistungsstahl. Trotz der verschiedenen Abk?rzungen handelt sich dennoch um eine identische Qualit?tsklasse. Wenn Sie Hartholz verarbeiten m?chten, dann sind Streifenhobelmesser in HSS bzw. HS – Qualit?t unbedingt empfehlenswert. HSS-Hobelmesser sind extrem scharf. Oberfl?chen k?nnen demzufolge besonders glatt gehobelt werden. Mit einem Tersa Hobelmesser in HSS / M42 Qualit?t oder einem Centrofix Hobelmesser in HSS Qualit?t k?nnen Sie sowohl weiches als auch hartes Vollholz bearbeiten.
HM: Hartmetall best?ckt
HM-best?ckte Streifenhobelmesser enthalten im Verbund Hartmetalle wie Wolframcarbid oder Cobalt. Messer mit Wolframcarbid weisen oftmals eine erheblich l?ngere Standzeit (Haltbarkeit) auf. Allerdings werden sie schneller spr?de und brechen leichter durch als Messer mit Cobalt. Die Qualit?tsklasse HM / HW ist wesentlich teurer als HSS. Allerdings sollten Sie unbedingt auf gute Qualit?t achten. Billige HM-Messer erkennen Sie an einer grobk?rnigen Optik. Diese Messer halten meist nicht lange. HM-Streifenhobelmesser eignen sich ebenfalls bestens f?r die Verarbeitung von Hartholz. Im Vergleich zu den g?nstigeren SS-Hobelmessern betr?gt die Standzeit eines HM- oder HSS-Hobelmessers das siebenfache. Daher lohnt sich die etwas h?here Investition durchaus. Statt HM kommt heutzutage auch immer ?fter die Abk?rzung HW zum Einsatz: Letztendlich handelt es sich jedoch um dasselbe. Besonders empfehlenswert zur Verarbeitung von Hartholz, verleimten H?lzern und Plattenwerkstoffen ist das Tersa Hobelmesser in HM Qualit?t. Alternativ k?nnen Sie f?r dieselben Werkstoffe auch ein Centrofix Hobelmesser in HM Qualit?t nutzen.
SS-Hobelmesser
Das SS-Hobelmesser ist speziell f?r die Verarbeitung von Weichholz konzipiert. Es handelt sich um einen vergleichsweise recht kosteng?nstigen Spezialstahl.
DS (Dauerschnitt): Messer aus Dauerschnittstahl sind f?r die Verarbeitung von Weichholz gedacht.
CV (Chrom Vanadium): Streifenhobelmesser aus Chrom-Vanadium-Stahl eignen sich ebenfalls f?r die Verarbeitung von Weichholz.
Was ist das Besondere an einem Tersa Hobelmesser?
In den 1980er-Jahren wurde das System Tersa von der Schweizer Firma Samvaz Sa entwickelt. Es handelte sich um das allererste Fliehkraft-Spannsystem. Tersa Hobelmesser d?rfen dementsprechend nur auf Messerwellen mit TERSA-Fliehkraftspannung zum Einsatz kommen. Die Messer verf?gen beidseitig ?ber Schneiden. Letztere lassen sich allerdings nicht nachsch?rfen. Dessen sollten Sie sich bewusst sein, wenn Sie sich f?r ein Tersa Hobelmesser entscheiden.
Tersa Hobelmesser sind handels?blich in folgenden Qualit?ten verf?gbar:
HM (Vollhartmetall): Verarbeitung von Hartholz und verleimtem Holz; sehr hohe Standzeit.
HSS (Hochleistungsschnellstahl): Bearbeitung von Hart- und Weichholz; sehr hohe Standzeit.
Die hohe Standzeit ist eines der ausschlaggebenden Argumente, aus denen sich die Anschaffung eines Tersa Hobelmessers lohnt.
Was ist das Besondere an einem Centrofix Hobelmesser?
Das Centrofix Hobelmesser ist eine Erfindung aus Deutschland. In den 1990er-Jahren brachte die s?ddeutsche Firma Leitz das Centrofix System auf den Markt. Bei der Benutzung gilt es zu beachten, dass Sie die Centrofix Hobelmesser lediglich auf Messerwellen mit Centrofix-Fliehkraftspannung einsetzen k?nnen. Die Centrofix Hobelmesser verf?gen ebenso wie die Tersa Hobelmesser ?ber beidseitig nicht nachsch?rfbare Schneiden.
Die Qualit?ten von Centrofix- und Tersa Hobelmessern sind identisch (s. o.). Ob Sie sich f?r das System Tersa oder Centrofix entscheiden h?ngt letztendlich von Ihren pers?nlichen Pr?ferenzen ab.
Wie sch?rft man ein Hobelmesser am besten?
Mit einer stumpfen Messerschneide ist es nicht m?glich, Holzfasern sauber zu durchtrennen. Stattdessen werden sie ungleichm??ig abgerissen. Dass das Endergebnis nicht w?nschenswert aussehen wird, ist nahezu selbsterkl?rend. Von daher sollten Sie stets darauf achten, dass die Schneiden Ihres Hobelmessers scharf genug sind. Dies k?nnen Sie am besten pr?fen, indem Sie regelm??ig die Holzoberfl?che kontrollieren, die Sie gehobelt haben. Zeigen sich Unebenheiten, besteht Handlungsbedarf. Das Messer sollte zeitnah geschliffen werden.
Zun?chst einmal m?ssen Sie den Schleifbedarf einsch?tzen. Je nachdem, wie stark abgenutzt die Klinge ist, unterscheidet sich die weitere Vorgehensweise. An dieser Stelle sei jedoch erw?hnt, dass es sich in den seltensten F?llen lohnt, Schleifger?tschaften f?r den Hausgebrauch anzuschaffen. Sie k?nnen Ihr (Streifen-)Hobelmesser in einem Fachbetrieb nachsch?rfen lassen. Dies ist weder besonders zeitaufwenig noch kostenintensiv. Nehmen Sie allerdings regelm??ig Hobelarbeiten vor und nutzen ggf. weitere Klingenwerkzeuge, sollten Sie den Kauf einer Nassschleifmaschine in Erw?gung ziehen. Normalerweise ist die Sch?rfung mit zwei K?rnungsgr??en am elektrischen Nassschleifer vollkommen ausreichend, um die Messer wieder scharf zu bekommen. Mithilfe einer speziellen Schleifvorrichtung k?nnen Sie die Hobelmesserschneiden problemlos in der gew?nschten Gradzahl einstellen.
Wie gehen Sie bei einer Hobelklinge mit gr??eren Sch?den vor?
Ist die Schneide sehr stumpf oder weist gar Einkerbungen auf, bleibt keine andere Option, als die Sch?den komplett aus der Klinge herauszuschleifen. Reines Abziehen ist nicht ausreichend, da hierbei zu viel (besch?digtes) Material ?brig bleibt. F?r die Beseitigung gr??erer Sch?den kommt ausschlie?lich die Nassschleifmaschine infrage, w?hrend bei geringf?gigeren Verschlei?erscheinungen auch Doppelschleifmaschinen verwendet werden k?nnen. Letztere verf?gen ?ber besonders schnellaufende Eisen. Durch das hohe Tempo entsteht eine hohe Reibung, was wiederum zur ?berhitzung f?hren kann. Im schlimmsten Fall gl?ht die Schneide aus, sodass das Messer anschlie?end funktionsunt?chtig ist. Bei gr??eren Sch?den ist die Klinge der Reibung l?nger ausgesetzt, was Sch?den provoziert.
Wie gehen Sie bei einer Hobelklinge mit geringf?gigen Sch?den vor?
Zeigen sich nach der Benutzung des Hobelmessers an der Holzoberfl?che nur kleine Unebenheiten, brauchen Sie die stumpfe Klinge lediglich abzuziehen. Dies funktioniert ebenfalls gut mit einer Nassschleifmaschine. Beim Trockenschliff besteht hingegen die Gefahr, dass die Schneide ?berhitzt und infolgedessen schnell wieder stumpf und weich wird. Auch die Erhaltung der Klingensymmetrie gelingt mit einer Nassschleifmaschine besser. Letzteres ist f?r pr?zises Arbeiten von gro?er Bedeutung.
Alternativ zur Verwendung der Nassschleifmaschine k?nnen Sie auch handels?bliche Abziehsteine nutzen. Diese m?ssen Sie zuvor mit ein wenig ?l oder Wasser benetzen. Das Eisen wird mit einer Sch?rfhilfe korrekt positioniert. Nutzen Sie zuerst die rauere Seite des Abziehsteins, um mehr Metall an der Fase abzuschleifen. Nachdem Sie die Fase abgezogen haben, wechseln Sie auf die Spiegelseite.
Der richtige Winkel beim Schleifen
Wie viel Kraft Sie zum Schleifen Ihres Hobelmessers ben?tigen, h?ngt vor allem vom richtigen Winkel ab. Neben dem grunds?tzlichen Winkel gilt es zudem die Fasenschliffwinkel zu beachten. Kl?ren wir doch erst einmal die Begrifflichkeiten:
Mit dem grunds?tzlichen Winkel ist der Winkel gemeint, mit dem das Messer auf das zu hobelnde Werkst?ck auftrifft. Dieser wird von der Lage im Hobel bestimmt. Im Durchschnitt betr?gt der Keilwinkel etwa 25 – 30 Grad. Daraus ergibt sich ein Schnittwinkel zwischen 40 und 45 Grad. Voraussetzung ist hierbei die Anwendung g?ngiger Schliffarten.
Haben Sie besonders anspruchsvolle Hobelaufgaben zu bew?ltigen, gilt es einen h?heren Schleifwinkel zu w?hlen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn Sie gegen den nat?rlichen Faserverlauf des Holzes arbeiten und das Einrei?en des Werkstoffs verhindern m?chten. Die Erh?hung des Winkels bedeutet jedoch gleichsam einen h?heren Kraftaufwand.
Wie findet man die richtige Hobelmesser-Einstellung?
Unabh?ngig davon, f?r welche Art von Hobel Sie sich entscheiden: Das Messer ist erst dann richtig eingestellt, wenn Sie einen d?nnen, m?glichst gleichm??igen Holzspan erhalten. Um dies zu erreichen, m?ssen Sie das Messer so einstellen, dass Sie die Klingen noch knapp, aber deutlich oberhalb der Hobelsohle sehen k?nnen.
Die korrekte Justierung des Hobelmessers erfordert zugegebenerma?en ein wenig ?bung. Am einfachsten gelingt das Unterfangen mit einem Holzhobel. Um das Messer in die korrekte Position zu bringen, fixieren Sie es mithilfe eines Keils auf H?he der Hobelsohle. Anschlie?end nehmen Sie mit sachten Hammerschl?gen die Feinjustierung vor. Wenn Sie auf die R?ckseite des Messers schlagen, vergr??ern Sie hierdurch die Spanabnahme. Schlagen Sie hingegen auf den auf der R?ckseite befindlichen Knopf des Hobelkastens, reduziert sich die Messertiefe. Abschlie?end ist es ratsam, den Keil zus?tzlich mit einigen gezielten Hammerschl?gen in seiner Position zu fixieren. Wie bereits erw?hnt, sollte die Hobelsohle noch zu sehen sein, das Messer darf aber nicht zu weit hervorstehen. So stellen Sie ein m?glichst gleichm??iges Arbeitsergebnis sicher. Zudem minimieren sie das Ausrei?en der Holzfasern.
Entdecken Sie die Vielfalt an Hobelmessern f?r jeden Bedarf
An dieser Stelle m?chten wir Sie herzlich dazu einladen, sich unsere vielf?ltige Auswahl an Hobelmessern in Ruhe anzuschauen. Sollten Sie unsicher sein, welches Messer f?r Ihr handwerkliches Vorhaben das richtige ist, dann scheuen Sie sich nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen. Wir beraten Sie jederzeit gerne und gehen gezielt auf Ihre pers?nlichen W?nsche ein.
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