D?SSELDORF ? 9. September 2026 ? Asahi Kasei stellt vom 12. bis 16. Oktober 2026 auf der Fakuma, der weltweit f?hrenden Fachmesse f?r industrielle Kunststoffverarbeitung, in Friedrichshafen aus. Am Stand B5-5305 pr?sentiert das Unternehmen ein breites Portfolio an Hochleistungskunststoffen und Materiall?sungen, die zentrale Herausforderungen der Automobil- und Industriebranche adressieren.
Die ausgestellten L?sungen zeigen, wie moderne Polymerwerkstoffe dazu beitragen k?nnen, Fertigungsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten und gleichzeitig den wachsenden Anforderungen an vernetzte und autonome Mobilit?t, innovative Fahrzeuginterieurs sowie zunehmend elektrifizierte industrielle Systeme gerecht zu werden.
Automotive Exhibition Corner
Ein Schwerpunkt des Messeauftritts von Asahi Kasei liegt auf Materialien, die neue Ans?tze bei der Entwicklung und Herstellung von Fahrzeugkomponenten erm?glichen. Im Automotive Exhibition Corner zeigt das Unternehmen L?sungen f?r Automobilradare, Fahrzeuginnenraumkomponenten sowie Glasersatz durch Polycarbonat. XYRON? ist ein modifizierter Polyphenylenether (m-PPE), der Dimensionsstabilit?t mit geringem Gewicht und Metallisierungseigenschaften vereint. Auf der Fakuma 2026 pr?sentiert Asahi Kasei beschichtete Schlitzwellenleiter-Antennenmuster f?r Automobilradaranwendungen. Durch die M?glichkeit, leichte, hochpr?zise und kosteneffiziente Antennendesigns zu realisieren, unterst?tzt XYRON? die n?chste Generation vernetzter und autonomer Fahrzeuge.
Traditionell werden Komponenten f?r den Fahrzeuginnenraum wie Instrumententafeln, T?rverkleidungen, Armlehnen und Mittelkonsolen aus mehreren Materialien und in getrennten Fertigungsprozessen f?r Deckschicht, Schaumschicht und strukturelle Tr?gerschicht hergestellt. Das styrolbasierte thermoplastische Elastomer von Asahi Kasei vereinfacht diesen Ansatz, indem sowohl die Deck- als auch die Schaumschicht aus derselben Materialfamilie hergestellt werden k?nnen. Mithilfe des Core-Back-Spritzgie?verfahrens lassen sich die Schichten in einem einzigen Prozess fertigen. Eine starke chemische Verbindung zwischen den Schichten macht zus?tzliches Verkleben ?berfl?ssig. Das Ergebnis ist ein vereinfachter Materialaufbau, der die Fertigungskomplexit?t reduziert, die Anzahl der eingesetzten Materialien verringert und die Recyclingf?higkeit von Innenraumkomponenten verbessert. Dar?ber hinaus entwickelt Asahi Kasei derzeit ein neuartiges wasserbasiertes Beschichtungssystem, das den Einsatz von Polycarbonat als Glasersatz f?r Front-, Heck- und Seitenscheiben von Fahrzeugen erm?glicht. Mit dieser Technologie beschichtetes Polycarbonat erreicht eine den Anforderungen der ECE R43 entsprechende Abriebfestigkeit sowie die f?r Fahrzeugscheiben erforderliche Witterungsbest?ndigkeit. Damit er?ffnet die Technologie neue M?glichkeiten zur weiteren Gewichtsreduzierung von Fahrzeugen. Auf der Fakuma 2026 zeigt Asahi Kasei eine Frontscheibe aus Polycarbonat, die mit der Hartbeschichtung des Unternehmens beschichtet ist.
Industrial Exhibition Corner
Neben Anwendungen f?r die Automobilindustrie pr?sentiert Asahi Kasei Materialien f?r anspruchsvolle elektrische und industrielle Anwendungen. Im Industrial Exhibition Corner stehen L?sungen im Mittelpunkt, die Anforderungen wie Flammwidrigkeit, Kriechstromfestigkeit, Hochtemperaturbest?ndigkeit, Dimensionsstabilit?t, Leichtbau und nachhaltige Materialkonzepte erf?llen. LEONA? bietet ein breites Portfolio an Polyamid- und PPA-Materialien f?r anspruchsvolle industrielle Elektroanwendungen. Auf der Fakuma 2026 pr?sentiert Asahi Kasei flammgesch?tztes PA66 sowie z?hmodifizierte PPA-L?sungen mit hoher CTI f?r Gl?hdraht-Steckverbinder, Transformator-Komponenten, SMT-Steckverbinder und Leistungsmodule. Die Kombination aus hervorragender Flammwidrigkeit, hoher Kriechstromfestigkeit, mechanischer Best?ndigkeit und zuverl?ssiger Leistungsf?higkeit bei hohen Temperaturen erm?glicht mit LEONA? sicherere und kompaktere elektrische Systeme.
Das m-PPE XYRON? bietet eine einzigartige Kombination aus elektrischer Isolierf?higkeit, Flammwidrigkeit, geringem Gewicht und Dimensionsstabilit?t f?r industrielle Anwendungen. Zu den Exponaten geh?ren L?sungen f?r Stromschienensysteme in Rechenzentren, Batterie-Zellhalter sowie nachhaltige Materialkonzepte auf Basis von PCR-PS+PPE. Diese Anwendungen zeigen, wie XYRON? in verschiedenen Industriebereichen zu h?herer elektrischer Sicherheit, Gewichtsreduzierung und gr??erer Designfreiheit beitragen kann. TENAC? ist ein All-in-one-Polyacetal-Binder f?r Anwendungen im Metal Injection Molding (MIM). Er zeichnet sich durch eine hervorragende Flie?f?higkeit, geringe Geruchsentwicklung w?hrend der katalytischen Entbinderung sowie eine reduzierte Porenbildung w?hrend der thermischen Entbinderung aus. Auf der Fakuma 2026 pr?sentiert Asahi Kasei Bindermaterialien f?r MIM-Prozesse anhand gesinterter Bauteile und zeigt deren Beitrag zu einer h?heren Produktivit?t beim Formen sowie zu einer verbesserten Bauteilqualit?t.
?ber Asahi Kasei
Die Asahi Kasei Gruppe tr?gt zum Leben und zur Lebensqualit?t von Menschen auf der ganzen Welt bei. Seit seiner Gr?ndung im Jahr 1922 mit dem Gesch?ft mit Ammoniak und Zellulosefasern ist Asahi Kasei durch die proaktive Umgestaltung seines Gescha?ftsportfolios kontinuierlich gewachsen, um den sich wandelnden Bed?rfnissen jeder Zeit gerecht zu werden. Mit 50.000 Mitarbeitern weltweit tr?gt das Unternehmen zu einer nachhaltigen Gesellschaft bei, indem es in seinen drei Gesch?ftsbereichen Healthcare, Homes und Material L?sungen f?r die Herausforderungen der Welt anbietet. Weitere Informationen finden Sie unter www.asahi-kasei.com.
Kontakt:
Asahi Kasei Europe GmbH
Sebastian Schmidt
sebastian.schmidt@asahi-kasei.eu
Presse Kontakt: financial relations GmbH Henning K?ll Louisenstra?e 97, 61348 Bad Homburg/Germany Tel: +49 (0) 6172/ 27159 ? 12 h.kuell@financial-relations.de
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